全自动反冲过滤器的工作原理和优点
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全自动反冲过滤器产品概述 HJ型反冲排污过滤器适用于各种供水系统 , 工艺水系统及工业冷却水系统 , 特别是 24 小时连续运行的不停机系统 , 可以滤去水中的各种机械杂质 , 确保系统设备的安全可靠运行。 反冲排污过滤器产品特点 1.过滤精度高：过滤精度范围广 ,d=0.5 ～ 1.2mm ； 2.使用寿命长：由不锈钢楔形条状滤网及优质碳钢筒体组成； 3.综合成本低：无需拆卸和更换滤网，使用寿命长达 20 年； 4.操作简便效率高：无需接旁路，无需拆机清理，过滤反冲效果好 。 反冲洗过滤器工作原理 HJ型反冲排污过滤器通常由优质碳钢筒体，特殊结构的不锈钢楔形滤网，水流导向阀及排污装置所组成，如用户特殊要求，也可制成全不锈钢结构。当过滤器工作时，水流导向阀处于开启状态，水流由入口进入过滤器，经过滤网到出口。当过滤器需要排污时，关闭水流导向阀，打开排污阀，水流经滤网流入内侧，部分水流由出口流入系统，剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧，经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用。这样整个冲洗过程系统可正常运行，无需停机。) |. N- @7 Y0 g, D
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全自动反冲过滤器的主要特点1 C: t- V% L9 \! q
* }( B& {6 u2 _2 t; _+ J1 S5 Q6 l反冲洗过滤器过滤能力强,大流量：煤矿上目前大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,最大流量只能达到 380L/min,该过滤器可达 800L/min 或着更大。
7 W. }* l' `0 g: F 反冲洗过滤器过滤精度高：反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、高精度过滤（25 m、40 m）,传统过滤器则很难实现。" V$ D P `' f7 @2 x$ i f
反冲洗过滤器量化污染程度：该过滤器在液体的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可装有压力表 K1、K2,P=K1-K2 的压差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清洗,传统过滤器则无次功能。6 z O6 V: ]4 l1 l
反冲洗过滤器在线反冲洗滤网：该过滤器通过旋转手柄,实现了在线反冲洗滤网（瞬间清洗 2~3 秒,极少量的液体从系统排出）,从根本上解决了使用传统“管式”过滤器的弊端,大大缩短了检修时间,从而延长设备的使用寿命,提高生产效率。
3 U/ u0 ?( d7 L' Q3 H& R 实践证明,反冲洗过滤器虽然一次性投入比“管式”过滤器高,但操作简单易行,遇到污染后不需更换滤芯,可在 15 秒内完成一台支架滤网的清洗。而没有安装反冲洗过滤器的支架在遇到堵塞时,只能更换滤芯,每台耗时 15~30 分钟,且容易二次污染。长期经济效益,后者远比前者高。所以选用清洗滤网自动化程度较高,具有过滤、自清洗、截止功能于一体的反冲洗过滤器很有必要。) d% ?* ?; q9 t6 z
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反冲洗过滤器清洗的特点：
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a. 全自动反冲排污过滤器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。; X- g) @# q$ F$ I" l
b. 全自动反冲排污过滤器维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便， 反冲洗过滤器
5 v6 l+ V3 }- T: O* L5 gc. 全自动反冲排污过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。
. Q9 R }' \/ o( Ad. 全自动反冲排污过滤器程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
0 b: \7 ]9 o8 u% H" }/ Ge.反冲洗过滤器先进的控制系统：控制系统的精确度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。5 v; Q6 L5 _3 c$ d9 l3 F
f.反冲洗过滤器方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行；同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,
9 x5 @ c& {5 q8 h8 lg.反冲洗过滤器设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。
1 f- S# U( a+ Yh. 反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下
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: z% O2 p8 s6 g" d6 Z" d全自动反冲排污过滤器功能作用: Q! y) n+ b' F" q4 h4 r2 q
全自动反冲排污过滤器主要用于净化水用途，特别是对水质要求较高的微滤领域，全自动反冲过滤器要功能可去除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质，达到水质净化的目的。! s; ]$ J5 y3 C/ w, b
全自动反冲过滤器技术特点) f' A g# J B
1、全自动反冲过滤器过滤精度高，出水水质稳定。+ B- u2 ~7 @8 E
2、通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干& n% r1 [+ U0 p0 e$ U m" c) x, O# x
3、全自动反冲过滤器控制系统反应灵敏，运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调
( G$ b. E! {9 \4、清洗高效、彻底，系统可恢复性强，滤网可终身使用，无需更换。
5 ^9 c; F( T/ V5 K; K5、全自动反冲过滤器反冲洗的同时不中断正常产水，连续运行，稳定可靠。: Q, x$ @. e# N; u$ b
6、反冲洗历时短，反洗水耗仅为正常产水量的0.001～0.002%，省水、省电，节约能源。, ^. R/ w# z1 h ]* c0 W% E [
7、全自动反冲过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。
6 J; T. ]% L9 |/ u: V% F4 m) Y5 O8、设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。" p4 ?; I- l2 u4 D. m7 x
9、全自动反冲过滤器应用领域广，可适用不同原水水质和用水要求。
. H4 p3 q$ h. x7 W! N9 U+ r全自动反冲过滤器技术创新点) ~' n7 j( \7 `/ d. m% c
1全自动反冲过滤器首次采用316L不锈钢烧结滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精. r# Y K2 g' N9 ^1 z
2、全自动反冲过滤器采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，滤网外部高压反洗与内部自吸排污相结合，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
S/ | Z* Z$ d1 @7 y5 Q9 C* _( [3、全自动反冲过滤器清洗压差信号采用压差变送器传递，克服了压差开关误差较大的缺点。: ~& @* P ?: P& B) m i
4传动装置采用内装式，与过流部件密封隔离，并设计有脱扣保护功能，防止电机或机体部
6 F) o0 s: r/ t5全自动反冲过滤器排污口依靠水力密封，无需电磁阀或其它易损密封件，简单实用。
( w" ^$ }" c# K3 W+ }6 进出水口法兰设计为活动结构，可任意旋转调节螺孔方向，方便现场安装。
* s) f0 v. V" \+ c0 o8 ]6 u, y7全自动反冲过滤器内部防腐采用特殊无毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸碱、耐盐雾、
% l3 x* H; c) @8 O& E( j$ F7 r8、全自动反冲过滤器电器系统采用集成控制模式，可以实现远程控制。& Q4 i0 r t: n
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2 X: O7 V0 y2 q/ G/ D自清式过滤器主要特点 / D7 L8 Y+ T' {: r5 V! M
1、自清式过滤器独创的滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏；高强度球墨铸铁材料防腐性能极佳，延长了产品的使用寿命；
. t2 y6 |3 i) C% ?% ~) C- l2、自清式过滤器专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯永不磨损；
' W4 I1 @6 p* b6 b5 y/ Q8 N2 _3、自清式过滤器可靠的智能化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守，给水不间断； : ~& g: p) r+ g6 r* J
4、自清式过滤器领先的产品结构功能设计，结构紧凑，过滤面积大，纳污量高，管路压损小，电源能耗低；
1 z2 F9 h: V8 h5、自清式过滤器优化的控制方式设计，反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源； & q4 y: ^' J& |5 R
6、自清式过滤器产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况； 3 e0 A+ l" o* ? l8 X
7、自清式过滤器各参数可按实际工况进行调整，操作简便，免维护，寿命长。 : ^9 ]7 \+ a" k9 u
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自清式过滤器清洗工作原理：
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1、自清式过滤器清洗定时反冲洗排污
7 S1 v) e- q4 k. `9 V1 f- r$ H 定时清洗排污，可设定时间为2-24小时动作。当定时时间到，电动执行器打开排污阀，过滤器进行排污30-60秒，然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位，改变水流途径，进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，然后关闭排污口。0 X0 B/ [9 D/ _
2、压差控制排污# D& ? S3 J! c; E2 o. l2 p
压差控制器动作值可设定为0.03-0.07MPa,当过滤器前后压差达到压差控制器设定值时，压差控制器动作，过滤器排污阀开启，30-60秒结束，转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，关闭排污阀。
; b# Z$ K& p# b! K! e3、手动控制
1 B7 T: }( N) |% G! K9 b0 h3 |. J 通过控制箱上按钮，可直接控制清污、排污。 |
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发表于 2010-3-29 17:32